综合GRP一体化预制泵站格栅的发展与进步

综合GRP一体化预制泵站格栅的发展与进步

玻璃钢一体化泵站使用方便、质量可靠、土建费用较低、体积优化等新型一体化泵站设备，可替代中小型混凝土泵站，体积优化是其显著特点。一体化污水提升预制泵站负责对排出水、输送水源进行势能和压能，办理无自流条件下的排灌、供水及水资源调配等。可以*根据用户的具体要求，工厂预制完成，安装后出厂。采用优质的玻璃钢筒体定制，内装水泵、格栅、管道、阀门、仪表、控制结构、维修方法等，很大程度的保证了系统的效益和运行可靠性。

格栅是一体化预制泵站中非常重要的一个配件，从传统的机械格栅到现在的粉碎格栅是如何发展的，有什么的改变呢？ 

采用传统机械格栅的污水泵站自动化程度一般较低，会采用人工管理。在每个泵站的设计中，都应为员工配备管理室，投资相当大。虽然机械格栅可以自动将栅渣与污水分离，但栅渣的处理仍然依靠人工定期清洗。在泵站管理中，实现了中央集中控制和实施制度，大大节省了运行成本。除了面临大量的人员投资外，传统的机械格栅还需要运输大量的格栅渣。通常，格栅渣的运输距离很远，或者一些泵站位于商业或居民区，格栅渣的运输已经成为一个问题。

综合GRP一体化预制泵站格栅的发展与进步

格栅的需求应根据不同的进水量来设计。综合一体化预制泵站的运行离不开除污格栅。格栅的主要功能是拦截和处理格渣。传统的机械格栅主要是拦截污水中20mm以上的固体颗粒，然后通过机械或手动打捞拦截颗粒。与传统的机械格栅相比，破碎格栅不需要派人打捞。它可以直接将污垢粉碎成6到12mm的小颗粒，并直接与污水一起留到后续工艺中进行统一处理，无需打捞格栅渣，更好地保护后续泵。与传统的机械格栅相比，相同流量下，粉碎格栅所需的进水渠道宽度和深度都较小。因此，我们不但减小了用地面积，还可以减少土方开挖量。使用破碎格栅的泵站投入使用后，无需打捞和运输格栅渣。地面上的建筑物可以*取消。PLC系统形成了一个比较好的操作系统。为泵站的智能化、远程管理提供人性化的扩展功能，实现多泵站的统一管理和联合控制。

传统的机械格栅需要打捞，一体化污水提升泵站智能设计为开放式，使污水中的气味和有害毒物质在空气中分布，即使使用除臭系统，也不能很好地解决这个问题，对周围环境有一定的影响。破碎格栅的格栅渣不需要打捞和运输，使整个预制泵站可以埋在地下，可以种植绿化，减少泵站的气味泄漏，降低运行噪音，改善泵站周围的环境。