一体化雨污水提升泵站内部配置及要求

一体化雨污水提升泵站内部配置及要求

混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢污水一体化泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。它被广泛应用于市政工程、住宅、农村污水排放、景区排水区域等，是环境治理市政工程必须的配套设备。

一体化雨污水提升泵站内部设备的集成化程度十分高，成套供给：预制筒体、潜水排污泵、自耦设备、压力管道系统、提篮格栅、控制系统、进步设备、排气设备等部件、自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的匹配，能充沛满意用户的质量要求。

全地埋一体化雨水提升泵站压力管道系统、进出水管路、泵阀等设备在出厂前就现已预设备调试，充分利用了筒内的空间。

一体化雨水提升泵站压力管道系统：标配SUS304不锈钢。所有管路在出厂前均经过压力检验，以防泄露。

进出口管道：进水管道GRP材料，可达DN1500㎜，配备可曲挠橡胶接头，下降土层沉降构成的管道错位发生几率；出口管路一般为SUS304不锈钢。可依据客户要求配备各种法兰，出口处均配备橡胶挠性接头。不锈钢设备底座：便利未来的管路、水泵因为处理量添加时升级。

一体化雨污水提升泵站底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
一体化玻璃钢污水提升泵站：安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置, 一台潜水泵**设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等确定。