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实现玻璃钢一体化泵站定制所需条件

发布时间:2022-10-31 点击量:108
  实现玻璃钢一体化泵站定制所需条件
 
  一体化预制泵站的筒体采用强化玻璃钢(GRP)铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。进水管可根据要求设置粉碎性格栅。目前一体化预制泵站单个泵井直径为4m,由于交通等条件的限制,筒体内空间有限,仅能安装流量小于1.0 m3/s的潜水泵,因此基本应用于流量较小的污水提升泵站,对于流量较大的污水和雨水泵站限制较大。
 
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  传统泵站对周遭环境的污染也比较大,由于传统泵站是将固体污物直接提至泵站,因此会散发出严重的臭味,对居住在周边的人们影响很大。而一体化泵站的泵房整体设置在地下,并配有自动清淤及通风系统,加之采用了粉碎格栅,大部分固体污物会直接被粉碎至小颗粒随污水排走,因此,不会产生太大的臭味。
 
  实现玻璃钢一体化预制泵站的定制,首先要确定的参数就是泵站的流量大小,流量大小是根据需要处理的污水量来确定的。确定好流量之后,我们就要依据流量来选择正确的水泵机组,通常选用三到四个污水提升泵(包含备用水泵)。而泵的选择依据是流量和扬程。
 
  然后,根据水泵的流量大小就需要确定筒体的容积尺寸。泵站的有效容积需满足单泵启动5min左右,还需兼顾筒内检修及操作平台。确定了泵组之后,就需要确定格栅的类型,通常一体化预制泵站采用的是提篮格栅或是粉碎格栅,提篮格栅需要人工清理固体污物,粉碎格栅不用,但是需要经常保养和维护,且成本比提篮格栅要高。
 
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  我们要根据需求来选择相应的配件。为了方便日后检修,需要设计闸门和人孔。由于一体化预制泵站埋入地下,可实现无人值守和监管,因此还需要选择相应的控制柜,控制柜内配有PLC系统、触摸屏、无线通信模块,可通过手机和电脑进行实时监控和远程操作。
 
  当泵站位于地下水水位之下时,会受到浮力的影响,因此,筒体的抗浮式设计非常重要。通常的方法是向筒体底座与基底采用水泥灌注的方式相连,防止筒体上浮。玻璃钢一体化预制泵站不堵塞,由于一体化预制泵站采用了杂物和污水分离的技术,水泵叶轮不接触杂物,避免了泵的堵塞。污水无倒灌:由于进水管采用双止位阀,增强了防止污水倒流的可靠性。污水泵站采用了箱底部旋流冲选,避免了污物的沉积。
 
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