叙述一体化污水提升泵站的安装全过程

简要描述：一体化提升泵站采用的是在工厂预装完成运至现场的，采用地埋式安装占地面积小的优点，可以在很大程度上节省土地资源，尤其是在土地审批紧张的情况下更占优势。叙述一体化污水提升泵站的安装全过程

所属分类：污水提升一体化泵站

更新时间：2023-12-14

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叙述一体化污水提升泵站的安装全过程

一体化污水提升泵站、玻璃钢预制泵站的筒体材质非常重要，常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢，碳钢的非常少，并且已经被淘汰。其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性，但由于价格高昂，并不被所有消费者所青睐；玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料，它有着质量轻、强度高，以及*防腐等特点。位于居民区和重要地段的污水、合流污水泵站，应设置除臭装置。自然通风条件差的地下式水泵间应设机械送排风综合系统。经常有人管理的泵站内，应设隔声值班室并有通讯设施。对远离居民点的泵站，应根据需要适当设置工作人员的生活设施。

一体化玻璃钢污水泵站是地埋式设备，但筒体顶部会保留在外界，为了保证与外界接触部分不被风化，因此筒体顶部应采用不锈钢材质制作而成，筒体要具备限位安全锁、防坠落和防盗功能。

叙述一体化污水提升泵站的安装全过程

下面具体说一下污水一体化提升泵站的现场施工

1.现场准备。根据当地的地质条件，由相关的设计院来确定基坑施工方案。首先去除地表的部分土壤，确认地下管线和地质情况，采用钢板桩进行基坑支护，确保施工人员和周围建筑安全才能施开挖。

2.泵坑开挖。必须按照设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采用合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌，泵底要挖平。泵坑开挖结束后，确认泵站进出口水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

3.混凝土底板制作与安装。抗浮底板可以在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。

4.泵站吊装。清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。

5.泵站的回填与压实。回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定是鹅卵石或者沙子，颗粒不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的32mm。

回填材料必须*压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构，但是不能过度压实，因为回填材料压的越实，泵站壁承受的水平力越大。回填层到泵管壁30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面上部。

6.管路安装。把基坑回填到连接管的zui低面时，压实回填面，才开始连接管路。不得在未压实管底情况下安装管路的柔性接头。安装管路前，必须检查并确认泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)进出口管按如下项目检查。

7.水泵安装。水泵安装前检查一下各个法兰以及水泵底座的固定螺丝有无松动，将松动的螺丝拧紧。

8.粉碎格栅安装。粉碎性安装与水泵类似。

9.控制柜安装。控制柜应安装在距预制泵站2-5米内，不易安装过程。安装之前必须根据控制柜的尺寸砌一个安装平台，安装平台要水平牢固。固定平台要高于地面30公分以上，且安装的地点不宜选择低洼的置，防止由于地面水导致控制柜进水。砌平台时可以根据控制柜的固定螺丝，也可以待固定平台干后打膨胀螺丝固定。