预制一体化泵站外观检验标准

预制一体化泵站外观检验标准

一体化预制泵站所有部件均在工厂完成,每一个部件都是为了长远可靠使用考虑,满足几十年的使用要求;每一套都是根据客户定制。一体化预制泵站是一种新型的地埋式污水、雨水、给水收集及提升系统,它安装方便,工程施工量少,占地面积少,自动化程度高,可代替传统混凝土泵站,集成度高、容积优化显著。一体化预制泵站主体由GRP玻璃钢井筒、潜水/给水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅系统和通风系统等部件组成。根据不同工况选择合适的配置,以适应使用条件。

安装和调试安装按照施工组装图纸及有关安装技术标准的要求，将已经入场的一体化泵站设置在规定的基础设施上，完成机械组装和设备连接，电气布线和试验值的调整测试和集中模拟动作试验过程，以一体化泵站为试运行条件。　

预制一体化泵站外观检验标准

1.筒体部分

1）筒体顶盖由玻璃钢的侧盖和可开放的泵站盖构成。复盖材料可以用玻璃钢或铝合金等轻质材料制作。

2）盖板内外表面应平整，不得有深度2mm以上的龟裂层，不得有纤维外露，异物混入，颜色不均匀等现象。

3）玻璃钢(GRP)的筒体材料由防腐蚀层，防渗透层，结构层和外保护层构成，外侧保护层应加入抗紫外线的材料，使其不会暴露在太阳光下老化。

4）整体顶盖需要采取防滑措施，防滑顶盖可以用玻璃纤维做成。

5）制作外壳的铝合金材料为防滑花纹板，拉伸强度为120MPa以上，板材的厚度为5mm以上(不含图案)，复盖环请控制在20mm以上。

6）筒体以无碱玻璃纤维无捻丝及其产品为加强材料，以热固性树脂为基体，采用计算机卷绕技术制成的玻璃钢管，厚度均匀，布氏硬度为40HBa以上，抗压强度为120MPa以上，环抗拉强度为150MPa，轴向抗拉强度为60MPa。

7）内衬层包括二次内层和内表层，总厚度为2mm以上，内表层厚度为0.3mm以上，管壁的最小厚度必须大于或等于技术文档规定的标称厚度。

8）筒体外部至少安装两个外部吊耳。

2.底座部分

1）底座最好是弧形凹形结构的底座，底座内侧可根据设计需要加装设备。

2）底座的拉伸强度请控制在120MPa以上，布氏硬度请控制在40HBa以上。

3）在底座裙边周围至少挖掘2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100以上。

4）基座下部需要混凝土底板抗浮性，根据抗浮性计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端结构物应采用同一底板，混凝土底板的水泥强度等级在C40以上，钢筋直径在10mm以上，厚度在250以上，混凝土底板要填埋基础螺栓，用于预泵站吊入孔后的固定，混凝土底板可以预制，也可以直接浇筑在坑内。

5）泵站基座的重量≥1.5倍的泵总重量，防止泵固定连接部的振动和共振。